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1、2号机组循环水泵优化运行方式

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成果主要完成人

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项目概况

华电吐鲁番公司装机容量为两台135MW机组,分别于2006年06月、10月投产。循环水系统为闭式循环的冷却系统,循环水泵设置在循环水泵房内,一机配两泵,共4台。循环水泵为1400HDC-22抽芯导叶式混流泵,其中2、4号循环水泵为双速循环泵。 我公司1、2号机循环水泵耗电量一般占厂用电率的0.8-1.2%,因此各发电企业都很重视循环水泵运行的优化工作。 

解决方案: 优化前循环泵运行方式: 机组投产初期,循环水泵采用分时段运行方式,即每年05月-09月采用单机两泵运行方式,其余时段采用单机单泵运行方式。仅依靠季节变化来调整运行方式,厂用电率偏高。 2010年09月吐电公司对2、4号循环水泵进行双速改造,在冬季低负荷时段运行低速泵。 第一阶段: 优化试验工况一:优化试验工况二:2、4号循泵运行后改为1、3号循环泵运行 第二阶段: 1、3号循泵运行(高速)后改为2、4号循环泵(低速)运行 第三阶段: 优化试验工况三:两台循泵运行后改为三台循泵运行 第四阶段: 优化试验工况四:三台循泵运行后改为四台循泵运行 优化结论: 全年1、2号机组循环水进水温度在5℃~37℃之间变化,受循环水温变化区间的影响,对循环水泵运行方式做了现场测试。

测试结果说明: 1、循环水进口温度在5℃~20℃区间(每年10月-次年03月),机组负荷升高或降低,凝结器真空一般在-96Kpa以上时,循环水泵运行方式由1、3号循环水泵单泵高速运行改为2、4循环水泵单泵低速运行具有较高的综合经济效益,节约电量119万千瓦时,节约生产成本26万元。3月份,在调度下发两台机组不同负荷(例:1号机100MW,2号机80MW)时可采用单台高低速循环泵配合(根据真空开启供水联络门),保证机组真空提高经济性。 2、循环水进口温度在20℃~25℃区间(每年04月-05月),采用2、4循环水泵单泵低速运行,综合经济效益较差,应采用1、3号循环水泵单泵高速运行的方式(2、4号循环水泵应改为高速泵)。 3、循环水进口温度在25℃-37℃(每年06月-09月),总负荷在240MW,采用两机三泵运行方式,综合经济效益优于两机两泵运行方式。若负荷在250MW以上且循环水进水温度在34℃以上时采用两机四泵运行方式。 4、根据循环水温与负荷情况,若采用两机三泵方式,单日后夜班1号机增启循环泵,双日后夜班2号机增启循环泵。 随着天气的变化循环水温度变化较大,同时负荷也是影响凝结器真空的关键因素,05月份通过机组在56%、77%、88%、97%几个不同负荷工况下的运行分析,机组在56%负荷工况下,采用两机三泵和单机单泵运行方式机组净功率较小,此时采用单机单泵运行方式更为合理。随着机组负荷增加,两机三泵运行方式的优越性逐渐显现出来。当机组在77%和88%额定负荷运行时,采用两机三泵运行方式,凝汽器真空可提高-1.5kpa,机组负荷升高接近6000KW/h,净增功率较大。 当机组在97%额定负荷运行时,采用两机四泵运行方式,凝汽器真空可提高-0.375kpa,机组负荷升高接近1290KW/h,净增功率较小。生产厂用电率升高0.13%,故两机四泵运行方式增效较低。因此循环泵运行方式应根据具体的机组运行工况来选择,若机组一直在高负荷下运行,并且循环水入口温度较高的情况下,最好采用两机三泵或两机四泵运行。机组在低负荷情况下,应采用单机单泵方式运行。 效益分析: 自循环水泵运行方式优化后,2012年6-9月循环泵耗电率完成0.92%,较去年同期1.04%降低0.12个百分点,10月-03月采用单机单台低速泵运行,全年按照循环泵优化时间10个月计算,预计可节约电量335万千瓦时,节约生产成本72万元。 根据对循环泵运行方式的分析,制定了循环水泵优化运行方案, 采用1、2机组单泵低速、单泵高速、两机高低速并联、两机三泵、两机四泵的五种运行方式,全年可根据循环水温、机组负荷灵活进行选择。 通过实施循环水泵的优化运行方案,达到了降低厂用电的目的,实现了机组的节能降耗。并且在同类型火电机组中具有推广意义。