LNG接收站设备完整性管理良好实践探索
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完成单位:中海油天津液化天然气有限责任公司
登记编号:ZSCX-D4-G-2-112
登记年份:2020
发布时间:2020-09-21
成果主要完成人
项目概况
一、立项背景
2017年11月,中国海油2017年设备设施完整性管理工作会议在北京召开,会议要求集团范围内全面开展设备设施完整性管理建设工作。要求提高对资产完整性管理重要性的认识,正确建立完善完整性管理体系,有力有效推行实施工作。
天津LNG作为清洁能源企业,肩负着环渤海地区的LNG(液化天然气)物流中转和战略储备保障的重要社会意义,在“十三五”期间,天津LNG还在原有基础上扩大规模,开展了FSRU(浮式储存气化装置)替代工程建设,满足天津市及其周边地区能源市场对清洁能源的需求,发挥市场应急调峰作用,对于京津冀地区大气污染治理有着重要作用。
天津LNG通过设备完整性管理良好实践将有利于天津LNG进行设备管理创新,通过设备管理观念、设备管理手段、设备管理技巧,实现既定的设备管理目标。从而减少生产成本及维修费用,提高生产效益和维修效率,进一步增强天津LNG设备管理创新水平。
二、内涵
天津LNG接收站设备完整性管理良好实践主要包括:
(一)在管理完整性方面,通过设备管理组织机构的建立,制定设备管理完整性体系以及预防性维修计划,根据气电集团要求,建立了由公司领导班子带头的天津LNG设备设施完整性管理委员会,以及由天津LNG技术维修部为主体责任部门的天津LNG设备设施完整性管理办公室。制定了适用于天津LNG的设备管理完整性体系及预防性维修计划。实现天津LNG作为气电集团设备管理重点试点单位的基本要求,从上至下完善了设备管理体制建设,突出了天津LNG设备管理体制的权威性、稳定性、层次性、统分结合性,在设备管理基础工作与设备管理体制机制工作上进行创新。
(二)在技术完整性方面,天津LNG在动设备、静设备、电气设备、仪控设备管理的基础上,凸显“四新”管理模式,即新技术、新材料、新工艺、新方法。运用状态监测、新型防腐技术、特种设备DR及RBI检验技术、技改技措等多项技术,实现天津LNG在设备管理方法、设备管理手段、设备管理模式方面的创新。
(三)在经济完整性方面,综合天津LNG设备管理KPI(关键绩效)指标的分析以及降本增效措施与安全库存多种措施,实现天津LNG设备使用管理、设备维修管理方面的创新。
三、主要做法
(1)管理完整性工作优化
在气电集团要求下,以及吸取近年来管理工作经验,经公司领导研究,决定调整中海油天津LNG设备设施完整性管理机构,成立天津LNG设备设施完整性管理委员会,由公司总经理担任主任,公司分管技术维修部的副总经理担任副主任,各职能部门经理担任成员,并在委员会下设设备设施完整性管理办公室。
根据气电集团2019年最新下发的气电集团设备设施完整性管理制度以及设备设施技术完整性管理实施指南,编写适用于天津LNG的设备设施完整性管理体系:1个制度-25个办法-59个细则;此次体系内容涵盖了天津LNG设备全生命周期的工作内容。
(2)技术完整性工作优化
天津LNG根据现有设备状况,结合天津LNG设备管理实际,科学合理的制定完整性技术在各类设备上的运用,提高设备完好率、利用率和综合效率,减少设备寿命周期内的维修费用和其他非正常开支,降低使用成本,延长使用寿命,进一步题号设备的投资效益。故天津LNG采取创新性技术完整性管理思路,采用“四新”的设备完整性管理实践的探索方法,即新技术、新材料、新工艺、新方法。运用“四新”现代化管理技术,进一步提高天津LNG设备管理中技术完整性管理水平。
新技术-设备状态监测,天津LNG对罐内低压泵、高压泵、SCV主电机/鼓风机、空压机等关键设备进行状态监测工作,在关键设备上安装在线振动监测系统,通过自动采集振动数据,进行实时监控,再通过远程故障诊断的方式进行状态分析,从而可准确掌握设备状态,保障设备安全运行。
新材料-三种防腐技术材料-OTC(复层矿脂包覆防腐技术)、PTC(复层矿脂包覆防腐技术)、oxifree(有机热塑料涂层防腐技术)。利用新型防腐材料接收站内的地脚螺栓、码头钢桩以及关键阀门结构进行防腐措施,保证设备设施不受周边环境制约,避免由此造成的经济损失。
新工艺-低温设备RBI检验技术,天津LNG在压力管道检验工作中,在常规检验方法的基础上,包括RT(射线检测)、PT(渗透检测)、超声测厚,运用对工业管道的RBI技术,对压力管道进行系统的检验工作。同时为部分不能大面积拆除保温以及排空管道内介质的压力管道运用了DR技术(数字成像技术)。
新方法-技改技革措施,空压机余热回收改造。天津LNG共有4台英格索兰无油螺杆式空压机,分别为两台75KW的制氮空压机以及2台150KW的仪表空压机。四台空压机均为一期项目建设中投用设备,截止至2019年,已经投用6年,两种类型空压机均为无油螺杆二级压缩风冷型空压机,对其进行余热回收改造及配套优化,替代现有锅炉运行,每年节约生产及管理成本约100万元。
(3)经济完整性工作优化
开展设备类KPI指标统计及对标,针对关键设备可用率、关键设备完好率、计划维修实施率、维修费用预算等设备管理KPI进行月度、年度对标管理,及时找出相关与指标与集团标杆值的差距,并及时分析原因、进行改进。
推广降本增效措施,鼓励员工根据日常工作经验开展针对于设备的降本增效措施,包括自主维修、预防性维修、国产化、修废利旧等,针对于设备全生命周期管理的理念,认真研读设计使用说明书,使设备发挥最大使用收益。
四、实施效果
在集团公司、气电集团不断推行设备完整性管理工作的大背景下,天津LNG不断加大设备设施完整性管理工作力度,天津LNG以管理完整性、技术完整性和经济完整性为依托,践行设备设施全生命周期管理理念,深入开展设备完整性管理的良好实践,贯彻全生命周期、基于风险、合规运行、持续改进、经济可靠的设备设施完整性管理方针。
天津LNG在集团公司、气电集团的引领下,逐步对天津LNG的设备设施进行系统的、动态的、基于风险的全生命周期管理,通过持续的管理优化和技术提升,确保天津LNG设备设施运行经济可靠,实现天津LNG管理目标和可持续发展。
五、推广应用
在管理完整性、技术完整性、经济完整性、全生命周期工作优化的基础上,综合自身特点,尤其以完整性技术的运用,结合各接收站版块相同点,向其他接收站进行推广。