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抽油机节电装置

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成果主要完成人

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项目概况

选题背景和研制目

(1)选题背

随着油田开发时间的延长,油田全年电耗中抽油机电费成本占总耗电量的60%以上,结合生产实际降低抽油机运行电费成为基层采油队降本增效的主要手段

(2)研制目

本实用新型的目的在于该项发明在保证产量不受影响的情况下,可以有效地减少设备的磨损,降低用电量

制作原

本实用新型所采用的技术方案是:(张学)节电装置主要利用皮带轮传动原理,通过设置不同大小的皮带轮,实现增速或减速的目的

应用情

本实用新型属于油田设备技术领域,涉及油井节电。 目前,定边采油厂生产出280于台(张学)节电装置,使用效果良好

经济效益分

大功率电机更换成小功率电机后,耗电量明显降低,达到节能降耗的目的。小功率动力放大装置主要针对日产量低于10方产液的井进行的创造发明。其目的在于保证日产量一定的前提下,通过传动比的调整,降低输出转速,减少冲次,降低对设备的磨损程度,延长了油井免修期,以新安边采油队为例,平均每口井的修井频次为1.7次/年,改革后平均修井频次降为0.8次/年,每次修井费用为12000元,因此每口井平均年修井费用节省10800元。同时通过电机的更换,使得设备的耗电量减少,以目前该项发明在薛天池采油站6322-4井的使用情况来看,每日用电量由原来的110度降为60度,以0.7元/度的耗电单价计算,小功率放大装置在6322-4井节约的费用约为35元/天,以此类推耗电费用节约12775元/年

根据目前小功率动力放大装置在试验井点使用情况来看,技术方面不仅有效地降低了对设备的磨损,而且实现了节能降耗的目的。经济方面,仅从电费和修井费用来看,单口井可以节约23000左右元/年,根据该装置主要是针对单井产量小于10方/天的井,目前该类井数目较多,全厂已生产使用280台,共计节省费用672万元左右,其前景是十分乐观的

推广价

本实用新型的有益效果是:为了进一步降低能源消耗,将原22KW电机换成7.5KW小功率电机,并分析电机更换后设备的运行状况,在更换小功率电机后,在电机和皮带轮之间增加一组同轴转动的轮组,综合分析得知,大功率电机更换成小功率电机后,耗电量明显降低,达到节能降耗的目的。同时增加皮带轮组,通过调整其传动比,使得输出转速由原来的93.83 r/min降为53.25 r/min。速度的降低直接使得抽油机冲次减少,成倍的降低了对设备的磨损程度,同时保证正常生产