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低温拜耳法氧化铝生产大型设备提质降电耗

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成果主要完成人

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项目概况

一、企业简介

中铝中州铝业有限公司第二氧化铝厂是中铝中州铝业有限公司下属氧化铝生产单位,2003年建成投产,属于拜耳法生产工艺,220万吨氧化铝的年生产能力,主要产品为冶金级氧化铝和精细氧化铝。主要由磨浮、溶出、沉降、分解、蒸发和成品工艺流程组成,主要大型设备有13台磨机、五条溶出机组、六条蒸发机组和5台闪速焙烧炉

二、企业设备管理

修订和完善管理制度,逐步实现精细化管理,抓好设备检修前端控制。完善和修订大型设备检修包,主要是磨机、溶出机组、蒸发机组和焙烧炉,逐步实现大型设备检修安全可控、质量可控和进度可控,杜绝非停和一次开车不成功。主机单体设备逐步建立健全检修技术标准,提高设备运转周期,目标是设备责任事故为零。积极开展新设备、新备件和新材料的试用,提高设备的整体运转周期,同时试用新型节能设备,减少能耗,对低效设备节能优化。全面推行PTS备件全寿命周期管理。对设备的整个生命周期过程的所有有效数据进行采集整理,而且还将设备的点巡检及检修、更换等过程产生的相关数据也采集记录下来,从而通过这些有效数据对设备的生命周期、使用寿命及成本等能进行统计计算,给相关管理人员提供有效的参考数据。加大节能降耗奖励和技术攻关力度,对落后的工艺技术和能耗大的设备进行改造更新,改善工艺条件、提高技术装备水平,提高资源利用效率,达到节能降耗、降低成本、优化产品结构、提高劳动生产率、提高效益的目的

三、主要业绩

通过开展无泄漏治理和现场规划,泄漏点较去年下降30%以上,管道保温恢复了90%,色彩管理有序进行,现场环境改善明显。对溶出机组和焙烧炉检修实行检修包管控,溶出机组改低温流程后,最长运行114天,2#焙烧炉最长运行150天,均创历史记录。大型设备效率提高:2018年10月和2019年4月数据对比,磨机月平均产能由92.04T/H提高至125T/H,提高35.8%,运转率基本持平,维持在71%;溶出机组到月平均产能由428.86M?/H提高至512.56M?/H,提高了19.52%,运转率由95.9%提高至100%;蒸发机组月平均产能由174.55T/H提高至180.78T/H,提高了3.45%,运转率由93.5%提高至97%;焙烧炉月平均产能由55.01T/H提高至60.93T/H,提高了10.76%,运转率由78.6%提高至82.8%。拜耳法工艺用电单耗2018年12月和2019年12月数据对比,由291.9 KW.h/T.AO 降至200.45 KW.h/T.AO,降幅31.33%。经过设备大修和改造,设备稳定性明显提高,设备保障生产能力有了明显提升,设备台时产能屡创新高,最好单月氧化铝产能突破21万吨

四、可推广应用范

可在氧化铝拜耳法生产工艺推广