设备管理区域模块联动制模式的探索和实践
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完成单位:邯郸钢铁集团有限责任公司设备运行保障公司
登记编号:ZSCX-D4-G-2-54
登记年份:2020
发布时间:2020-09-21
在目前钢铁企业竞争激烈的形势下,钢铁行业成本大幅上升,企业效益明显下降,钢铁市场供大于求矛盾突出,进口矿石的价格不断攀升,受环保和盈利下降等因素的影响,后期国内钢铁生产增速将逐步回落,下游用钢需求的增速可能逐步减弱,诸多因素致使钢铁公司盈利水平大幅下降,甚至位于亏损的边缘,这就要求钢铁公司对成本严格控制。对应于钢铁生产中的设备的维护和检修工作也提出了优化的迫切要求,即要求钢铁企业在保证设备安全、稳定和可靠的条件下合理优化检修过程,降低检修成本,尽可能地降低冶炼的成本。在不影响设备运行稳定性和不降低设备使用精度的前提下,如何提高设备维护质量和效率, 以及降低维修成本摆到了设备管理者面前。因此不断提升设备管理能力,探索新的设备管理模式势在必行。
邯郸钢铁集团有限责任公司设备运行保障公司炼铁维检车间承揽了老区三座高炉和两台烧结机以及上料、给煤系统的日常检修维护工作,该车间下辖多个作业区,分别进行承担,由于各作业区人员较少,每次检修都会形成维修力量不足,增加作业了时间,降低了维修效率。
高炉区域设备维修存在的问题
高炉区域设备主要由上料、给煤、炉前部分、炉顶部分、地沟及热风炉等部分组成,由于高炉设备比较庞杂,像主卷扬、料罐、泥炮、大小钟、布料器等直接影响高炉的休、慢风率,设备维护量大,按原来常规维护方式,存在以下几个问题:
高炉区域设备状态不稳定,各类小故障频繁发生。
设备维护成本高,人力物力投入都很大。
检修人员积极性不足,未能发挥检修人员全部潜力。
设备区域模块联动制的推出
针对上述问题,必须形成一套有效方法,要目标明确、聚焦设备状态、成本、效率。并且做到:一是管控方式,明确对设备的区域划分、明确了区域设备的责任、能实现检修中人员的协调联动;二是降低设备检修的整体成本,保证设备状态稳定、高效。
设备区域模块联动制管控模式就是这样一种模式,整合检修、运保、抢修、定期检修等技术和人力资源,以设备状态受控出发,协同点检为主,各作业区检修技术人员对区域检修项目全程参与,并对区域设备全流程、全方位负责的检修机制。各单元模块设备维护作业人员,负责区域内所有设备巡检,并侧重于设备核心要素点检、异常问题点检等内容,炼铁维检车间各个作业区模块的检修技术人员负责区域内重点设备维护检修工作指导,拓展高炉区域设备负责机制。
设备区域模块联动制管控模式主要围绕设备可靠性维修、设备区域责任划分、外围协同合作为核心的三块内容。从设备状态、检修成本、工作效率为目标的三个提升出发,提升转变了高炉设备管理模式,积极推进了检修队伍在检修设备的积极性、责任感,整体提升了设备状态了稳定运行。
2.1区域设备模块化管理
以区域为界限,点巡检与检修联合,“区域设备模块化管理”为核心要素。点检严密监控设备状态,保证设备运行稳定,作业区人员发挥检修技术,适度扩大区域设备的责任分工,实现对不同设备的差异化管理。各个作业区对区域设备负责,主要是对区域内设备检修负责。
2.2实行设备自主保全和专业保全
各个作业区模块对设备实行自主保全和专业保全。各作业区模块以“包机制”为基础,依据岗位和维修人员的配备情况划分责任,并在责任区现场推行6S管理,要求包机区域及设备标识清楚,无跑、冒、滴、漏发生。设备维护保养要求清洁、润滑、紧固、调整、防腐到位,确保设备正常运行。
2.3设备按照关键程度分类,施行可靠性为中心(RCM)的设备维修
各个作业区管理模块将所在辖区设备按照重要程度分成A、B、C三类。A类设备是重点关键设备,指一旦故障或停机,会对生产、安全、质量或和环境产生重大影响的设备,必须建立详细完整的设备管理档案,维修方式以有计划的定修和以状态为基准的预防性维修为准;B类设备指一旦故障或者停机,会降低生产可靠性、安全性、经济性以及对质量产生影响的设备,维修方式以定修和状态性维修为主;C类设备是指设备故障或者停机对安全、生产和产品质量产生影响不大,不属于A、B两类,可以采用事后维修。以上设备分类是为了推进设备管理的精细化,明确责任目标,提高关键设备受控力度,提高管理和维护效率。
以可靠性为中心(RCM)的设备维修指的是按照设备分为三类的基础上,继续对A、B类设备容易发生的故障模式进行分析,明确系统内各故障后果;用规范化的逻辑决断程序,确定各故障后果的预防性对策;通过现场故障数据统计、专家评估、定量性建模等手段在保证安全性和完好性的前提下,以最小的维修停机损失和最小的维修资源消耗为目标,优化系统的维修策略。
实施效果
炼铁维检车间围绕设备管理,自2017年下半年以来通过推行“设备区域模块联动制”的设备管理模式,从设备状态、检修效率、检修质量出发,围绕降低成本、提升效益这个核心,激发员工热情,建立了设备体系区域管控模式,通过两年的实施取得了巨大的管理效益和经济效益。
可推广前景
这种设备区域模块联动制模式,可以在大型钢铁生产企业生产设备维护、以及其它的大型厂矿、电厂、水泥等具备多设备的大型企业广泛推广。