机械制造事业部设备维修管理创新应用
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完成单位:河南平高电气股份有限公司
登记编号:ZSCX-D4-G-2-107
登记年份:2020
发布时间:2020-09-21
成果主要完成人
项目概况
机械制造事业部设备维修管理创新应用
一、立项背景
维修队伍发展面临背景和问题:一是国有企业体制下,重安全与生产,设备维保重视力度不足,生产严重挤压必要维保时间。二是维修体制驱动力不足,绩效工资体系不能体现多劳多得,维修人员主观干劲不足。三是多为精大稀设备,设备维修难度较大,而三四线城市维修资源匮乏,委外维修不能满足事业部生产需求。四是大环境下,维修业务外包成为主流,但很多大型企业有自己的维修工,外包后工人转行、分流成为企业管理的难题。
因此,为充分发挥事业部设备维修资源优势,调动维修人员工作积极性、主动性和创新性,降低设备维修成本,增加对外维修收入,因此成立设备维修管理创新小组,整体推进设备维修管理体制改革。
二、主要做法
1.规范团队组织构架,设定专业小组,确保责任清晰
根据业务需要成立了三个组:团队管理、保障组,设备维修业务组,专业保养、保障组。分别在团队管理方面、维修业务方面开展和设备专业保养方面的工作,各司其职、各尽其责、有序协同,构建起符合团队运行发展的机构设置和职能配置的基本框架。
2.梳理现有维修资源,确认主营业务和发展方向
对现有维修资源进行梳理,在原有业务的基础上,开拓思路,由内向外发展,将业务引向新的地域,同时增加新客户,及服务种类和内容。
3.明确目标,有的放矢
制定内部和外部业务指标,明确目标,为团队业务开展指引方向。(外部利润:50万元/年,内部维修费:内部维修费≤650万元/年,注:利润=营业收入-备件采购成本-人工成本-税金)
4.改变“大锅饭”的粗放维修管理模式,实行维修计件制
将事业部所有设备种类按照部位进行标准维修工时定额,明确“多劳多得,劳而知得”的计件工资体系
5.建立维修服务承诺机制,健全维修后评价
为及时、有效的为客户提供满意的维修服务,在团队接到报修后,承诺在工作日1小时和非工作日3小时内到达现场检修的服务承诺, 并在故障维修后,按照维修行规保修3个月,3个月内出现同部位同类故障不收取计件费用质量保证承诺,为客户。另每项维修订单完成后,客户都会对服务满意度情况的进行反馈,通过反馈结果,改进、提供服务质量。
6.优化薪酬体系,激发维修活力
内部维修与对外维修均实行计件工资制,计件标准一致,分配原则体现多劳多得。
维修技能人员计件标准,每月数据按照当月实际发生值进行统计,每月25日由维修服务团队统计,经安全设备处处长批准后上报事业部综合管理处核定。管理技术人员绩效工资核算办法,按照实际维修服务量进行计算。运用绩效评价、实际工作情况、个人贡献情况进行分配。
7.流程固化,作业标准化
为规范设备报修维修流程,强化设备维修进度管控,设备维修管理创新团队对报修流程进行优化, 同时还建立设备故障进度管控表,明确故障报修、现场诊断、备件采购、委外维修等进度节点,并由专人维护,进行整体进度管控。对于流程中每个控制点的各项记录单据标准化管理。
8.后续改进措施
在实行过程中,为了进度管控,部分流程需人工传递和录入信息,采用传统的纸质单据等传递手段,存在数据难以统计、人工浪费等问题。因此,设备维修管理创新小组拟建立移动应用平台,建成设备管理移动微应用,为设备管理提供快速便捷的移动应用服务,全面提升设备管理信息化应用水平和用户体验。
设备管理移动微应用(APP)主要包括移动端设备信息查询、设备运维管理(设备点检、设备保养、设备报修、设备维修)等,管理后台包括设备信息管理、设备二维码生成、设备部位管理、数据统计,车间电视投屏显示车间维修情况等。
三、推进效果
1.维修人员积极性发生巨大转变,维修任务下达后争相接单,出谋划策,维修服务满意度得到较大提升,维修效率同比提升150%。
2.设备维修时间大幅减少,与同期相比,平均故障维修时间减少51.13%。
3.设备故障率同比降低34.22%,目前重点设备故障率为1.07%。
4.推进修旧利废专项活动,将维修工由“换件工”转变为“修理工”,备件采购数量同比减少24.56%,备件采购金额同比下降29.85%,委外维修金额同比下降13.29%,维修费用大幅降低。
5.维修计件体制保证了对外维修业务的开展,自实行至今,共计外部维修创收800万元,实现利润53.29万元。
四、可推广性
作为大型国有企业,为产业发展,或多或少都会遇到重安全、重生产,轻设备的问题。而设备资产投入越来越大,维修队伍逐步缩减,如何激发内部维修积极性,保障正常生产成为设备管理的难题。
设备维修管理创新小组成员探索出的维修模式可以在制造业迅速进行复制,尤其是对为外资源比较匮乏的企业具有较大的借鉴意义。