1、合同能源管理的意义 2、企业发展现状及存在问题 3、合同能源管理项目实施

1、前言 2、湛江钢铁设备管理顶层设计及实践 3、湛江钢铁设备“138”采购管理实践 4、湛江钢铁设备安装与调试管理及实践 5、湛江钢铁生产运营期设备维护管理设计的实践 6、湛江钢铁设备后评价

1、企业概况 2、应用背景 3、具体措施 4、应用效果

1、公司概况 2、项目实施背景 3、主要做法及创新点 4、项目成效及推广价值

1、项目背景 2、创新工艺 3、结果讨论

1、公司简介 2、绿色武钢 3、智慧武钢 4、智慧制造2.0

设备是企业完成生产目标的基础和保障，设备管理水平是一个企业的管理水平和市场竞争能力的重要支撑和内在体现，对于连续性生产和高危的钢铁行业而言，可靠的设备管理有助于企业降低各类安全生产风险。同时，现代化大型钢铁企业核心能力建设、成本削减和劳动效率不断提升的管理要求，倒逼设备管理必须加快管理体系化、作业标准化、管控精准化、检修模型化、库存指标化、运行智能化的步伐。设备管理的宗旨是确保设备可靠性及经济性的动态平衡，即以最小的设备成本，确保最大的设备可靠性。当今社会信息化设备监测技术日新月异，大型企业智能化设备占比快速上升，产生的设备信息愈发复杂，设备管理系统功能不断完善，如何利用先进设备监测系统及设备管理系统来有效地收集、处理设备数据，建立以数据化为核心的设备管理体系，将智能化设备管理平台与设备运行管控结合在一起，实现对设备的全寿命周期管理，减轻管理人员的业务负担，有效提高设备管理效率和管理手段，己成为当今设备管理的主流。

连铸是钢厂生产参数控制较高的环节，因此，提高铸坯工艺的研究一直没有中断过，而中间包钢水温度一直被认为是影响不同钢种铸坯质量和浇铸速度的关键因素，本文主要介绍了一种中间包温度的测量方法，可以提供中间包温度变化趋势，并与现场手动点测温度、黑体空腔连续测温之间进行比对。