1、前言 2、湛江钢铁设备管理顶层设计及实践 3、湛江钢铁设备“138”采购管理实践 4、湛江钢铁设备安装与调试管理及实践 5、湛江钢铁生产运营期设备维护管理设计的实践 6、湛江钢铁设备后评价

1、目标引领驱动管理 2、体系引领提升管理 3、技术引领支撑管理 4、创新引领变革管理 5、数智引领赋能管理

设备管理理论创新是指人们在设备实践活动中，以设备系统为研究对象，以管好用好修好设备为原则，以提高设备效益为目标，对设备系统出现的新情况、新问题做出新的理性分析和解答，对设备管理的认知、规律和发展趋势做出新的揭示和预见，对设备管理的成功经验和失败教训做出新的总结与升华。

1、规范检查除隐患，发挥检查站“体检中心”作用 2、精细维保创效益，发挥保养站“保健中心”作用 3、把好四关促提升 ，发挥润滑站“血液中心”作用

早子沟金矿为落实好 2022 年度总公司积极推进“四化”发展战略进一步落地相关要求，推进公司自动化、信息化和智能化建设，进一步提高公司设备管理水平，实现设备管理自动化、信息化和智能化，减少设备故障率，提高设备运转率，从而进一步提高公司的经济效益为目的，早子沟金矿决定开展以中心调度室为中心的设备管理与技术创新活动。

设备全寿命周期管理覆盖了设备的整个寿命周期，是从设备的长期经济效益出发，全面考虑设备或系统的规划、设计、制造、购置、安装、运行、维修、改造、更新、直至报废的全过程，使全寿命周期利润（Life Cycle Profit，简称LCP）最大或 全寿命周期成本（LCC）最小的 一种管理理念和方法,其特点是设 备管理重心的前移和管理范围的扩大。

1、背景介绍 2、案例价值 3、优势特征 4、未来展望

1、设备基本情况 2、设备管理情况

一、着力推进管理体制机制创新，企业设备管理体系持续完善 二、着力做好设备研发和前期管理，促进企业转型升级和提质增效 三、着力做好设备运行管理与技术创新，努力实现设备安全经济优化运行 四、着力加强设备维修与技术改造工作，有效保护和改善企业生产力 五、着力做好设备节能减排管理与技术创新，促进企业绿色低碳发展 六、着力推进“两化”深度融合，提高设备信息化智能化水平

1、公司概况 2、项目实施背景 3、主要做法及创新点 4、项目成效及推广价值

1、设备管理痛点 2、苏畅平台介绍 3、核心特色优势 4、诊断服务体系

电力系统的全寿命周期成本（Life Cycle Cost,简称LCC）管理是在可靠性的基础上使设备或系统的全寿命拥有成本为最低的管理。在设备采购中，不仅仅是考虑设备的购买价格，而更要考虑设备在整个全寿命周期内的支持成本，包括安装、运行、维修、改造、更新直至报废的全过程，其核心内容是对设备或系统的LCC进行分析计算，以量化值进行决策。

在信息化不断发展的大环境下，热电企业面临能源转型和智慧城市建设需求，这要求我们热电行业必须紧跟时代 潮流，不断优化和调整公司生产、管理技术，必须从传统管理方式向智能、智慧供热转变；在国家实施“双碳”战略的大背景下，各地方政府在“十四五”规划中已充分考虑到地方企业的新的发展方向，在减排减碳的大环境下，低碳产品设计、低碳原材料替代、生产工艺升级、能源利用效率提升等诸多方面都是作为能源产业的必将趋势；我厂作为重要能耗企业供能的重要任务，在这样的背景下就必须要迅速转型，积极探索低碳产品供应的新思路，找到提高生产品质的解决方案，探寻出适合自身发展的“碳达峰”“碳中和”之路。

1、实施背景 2、实施方法 3、实施效果 4、创新成果

1、设备完整性管理体系 2、设备完整性管理体系建设 3、设备完整性体系建设的成果

随着公司生产规模的不断扩大，如何提高生产运营质量成为公司头等大事。而公司设备技术进步与设备管理水平相对滞后的矛盾越来越突出，如何确保设备管理工作支撑公司整个生产效率、质量、成本、安全、环境、职业健康等目标计划的完成，而高效的设备状态是企业实现生产经营目标的有效保证。

1、数字化驱动的管理改善 2、重视资产全寿命周期管理 3、IBM Maximo 数字化套件，引领企业资产管理改善与技术创新

近年来，“企业上云”越来越多的被提及，所谓企业上云，是指企业以互联网为基础进行信息化基础设施、管理、业务等方面应用，并通过互联网与云计算手段连接社会化资源、共享服务及能力的过程。这在成本上就可以为公司节省一大笔开支。在效率提升方面，企业上云最重要的是将企业以往的垂直管理变为扁平化管理，文件决策实时共享传递。此外“上云”将数据直接在平台上显示出来，做到实时的监控预警，有助于企业智能决策，助力企业的管理。

在快速发展的同时，燃气公司鱼龙混杂，管理质量参差不齐，同时一部分老旧管网因腐蚀、老化，运行维护不到位 等原因，近年来，因天然气泄漏而引发的火灾与爆炸事故也频发多发，造成了极大的人员伤亡和财产损失，引起了社会广泛关注，因此对燃气运维人员的运行管理水平提出了更高的要求。为了避免出现燃气泄漏爆炸事故，重点是提高设备的安全水平，强化日常维护保养与泄漏监测，首先是尽一切可能避免出现燃气泄漏风险，其次是能够快速及时发现泄漏点并及时修复。

1、企业概况 2、背景介绍 3、主要做法 4、取得的成效 5、下一步计划