基于FPGA技术的核安全级控制系统研制及应用

• 项目概况：
  1、成果简介基于FPGA（现场可编程门阵列Field Programmable Gate Aarry）技术的核安全级控制系统NicSys®8000N是国内首次自主开发，满足IEC 61226标准中执行A类功能和IEC61508标准中功能安全完整性等级SIL3要求。本系统自主研发双FPGA架构技术、高速并行冗余计算技术、预开发组态技术、高可靠性功能安全通信技术、高覆盖率的内建自诊断技术、高可靠性数字化安全维护技术六大关键创新技术，保证了系统的高安全性高可靠性，系统进行了全面的验证与确认和第三方评定，是国内首个通过国际原子能机构(IAEA)和TÜV认证的基于FPGA技术开发的核安全
• 完成单位：
  中核控制系统工程有限公司
• 完成人员：
  王 冬、刘志凯、钱一名、李朝历、胡义武、孙 武、冷 强、冯勋亮、张 源、梁嘉琳、申万万、马书丽

高压由壬无损拆装工具研究及应用

• 项目概况：
  目前，国内外石油装备上的高压管汇及地面高压管汇（管线、旋塞阀、三通、弯头等）大多采用高压由壬连接方式连接，以确保高压施工中管汇足够的密封承压能力。由壬的安装和拆卸是通过榔头敲击高压由壬外耳来完成的，在连接和拆卸敲击时，由于由壬外耳受到敲击的位置局限或地面不平整影响，人员使用榔头敲击时着力点不均匀，连接困难，费时费力；并且敲击会造成高压由壬的外耳变形，甚至连接丝扣损伤，也存在劳动伤害的风险，存在较大的安全隐患。因高压由壬的外耳变形及丝扣损伤需要及时更换，每年中心更换高压由壬、弯头、旋塞阀、高压直管
• 完成单位：
  中石化胜利石油工程有限公司固井技术服务中心
• 完成人员：
  孟现斌、杨洪雷、李延伟、杨洪涛、周小锐、李 剑、贾小勇、郭宏生

智慧化学水工况开发及应用

• 项目概况：
  1. 技术难度 超（超）临界机组给水处理方式不佳会发生：给水系统流动加速腐蚀速率高，省煤器及水冷壁结垢速率高、给水系统压差升高快、锅炉酸洗周期短，高压加热器疏水调节阀、锅炉减温水调节阀、水冷壁节流孔堵塞，省煤器管、水冷壁管、汽轮机叶片局部腐蚀严重等一系列问题。国家和行业标准对各化学运行控制指标规定相对宽泛（如给水pH值为9.2~9.6，给水溶解氧为10~150μg/L），相关控制指标有很大的优化空间。 大量工业应用表明，许多电厂给水铁含量小于3μg/L，满足GB/T-12145《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》规定的期望值
• 完成单位：
  安徽华电宿州发电有限公司
• 完成人员：
  高广清、冯兴隆、杨巨山、袁洪涛、武 彬、李 虎、赵晓林、王 亮

新型空预器智控临界密封技术

• 项目概况：
• 完成单位：
  山西昌德大成科技有限公司
• 完成人员：
  -

直接空冷火电机组空冷岛全自动智能高效清洗节水系统

• 项目概况：
  在国家的强力节水政策下，为适用我国北方缺水地区的自然环境，空冷岛（空冷凝汽器）在我国北方电站被广泛应用。换热管束作为空冷岛的核心部件，其换热性能的好坏直接影响机组热效率，换热管束常年暴露在外，易受灰尘、昆虫、花粉以及其他空气中的杂质等的污染，影响空冷凝汽器的传热效率，因此，电站对空冷岛换热管束的维护就显得非常重要。
• 完成单位：
  国能国华锦界能源有限责任公司、北京汇研中科科技有限公司
• 完成人员：
  李延兵、赵明远、何 文、高过斌、焦林生、韩孝军、张亚龙、郭志军、张军亮、 王 波、张精桥、魏张强

选矿浓缩大井矿浆浓度智能控制系统开发

• 项目概况：
  酒钢集团公司宏兴钢铁股份有限公司选矿厂拥有竖炉焙烧、悬浮焙烧、磁选、浮选完善配套的工艺装备，一选工序和二选工序合计具有年处理原矿1050万吨的生产能力。根据酒钢宏兴股份公司“十四五”规划，本部生铁产量将达到每年700万吨。按照处理原矿1000万t/a计算，采用选矿工艺现有年产铁精矿467.2万吨。为提高选矿工艺的金属回收率，同时紧跟酒钢宏兴股份公司“十四五”规划，实现选矿工序设备三化改造，开展选矿浓缩大井矿浆浓度智能控制系统开发，以适应现代制造企业智能化、自动化控制的发展趋势。
• 完成单位：
  酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司、酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司选矿厂
• 完成人员：
  乔 治、郑建国、蔺喜军、王国栋、李永胜、赵成军、李 宁、孙忠玉

基于工业互联网的轨道交通车辆智能运维平台

• 项目概况：
  该平台综合运用物联网、云计算、大数据、人工智能等新技术，以车辆运、维、修数据为基础，以车辆运维业务为导向，建设覆盖轨道车辆运行和维保各环节的行业工业互联网平台；实现贯穿整个价值链的数字化集成和应用，各相关企业通过该平台共同为车辆运维提供全寿命周期数字服务，驱动车辆检修模式由计划修向状态修全面转变，填补国内轨交领域运维修一体化工业互联网平台的空白。该平台可完成从车辆运行到车辆检测维护全过程的数据采集工作，并实现对全路网车辆的状态实时监测、异常情况预警、计划自动生成、维修维护指导等功能。其组成主要分
• 完成单位：
  中车青岛四方车辆研究所有限公司、上海地铁维护保障有限公司车辆分公司、重庆市轨道交通（集团）有限公司、上海微洛思科技有限公司、中车长春轨道客车股份有限公司、清华大学
• 完成人员：
  孙国斌、张兴田、孔佳麟、王 勇、姜仕军、庄国军、张欣萍、吴 晶、徐志锋、陈国锋、赵曦滨、徐晓晨、兰洪财、孟琳山、厉彦宏、王子晗、臧勐佳、刘 余、尹丽军、纪长刚

基于“平台+专业”技术监督体系的电网设备质量精益管理

• 项目概况：
  全过程技术监督作为贯通实物运动的主线，是提升电网设备设施质量、保障电网安全稳定运行的重要手段。近年来，随着电网发展方式不断转变，国网公司加快推进现代设备管理体系建设，技术监督对电网设备质量管理方面的保障作用更加凸显。国网天津电力紧扣国网公司“一体四翼”发展布局，聚焦主责主业，以提升设备质量为核心，持续深化技术监督体系建设，不断创新组织体系、业务模式、管控机制、实施内容等，形成了具有“三全”（全过程管控、全专业协同、全要素保障）特征的“省公司、电科院、各地市公司”三级技术监督体系。基于国网公司推行
• 完成单位：
  国网天津市电力公司、国网天津市电力公司电力科学研究院
• 完成人员：
  方 琼、周亚楠、王 浩、满玉岩、张 弛、张春晖、张锡喆、于金山、王雪生、郑渠岸、丁雪健、董艳唯

纸浆装卸作业自动摘卸设备的研制与应用

• 项目概况：
  一、立项背景我国港口吊运纸浆目前使用的纸浆工属具主要有桥式起重机专用组合吊具、单支挂钩等工具。其中专用组合吊具只能应用于专业化大型船舶作业，结构复杂，维护成本较高，对船舶形式、起重机规格、动力源等有专门的要求，有一定的局限性。大部分纸浆装卸作业仍需使用单支纸浆挂钩等小型工具。作业时工人爬到纸浆上使用挂钩钩头挂在纸浆的捆绑铁丝上起吊，然后落到规定位置时，工人再爬到纸浆上面人工摘掉钩头。由于纸浆的高度较高，需要频繁使用梯子爬上爬下，存在一定的安全隐患，并且耗时时间较长，生产效率不高。纸浆货种是青岛港
• 完成单位：
  青岛前湾西港联合码头有限责任公司
• 完成人员：
  -

集装箱码头自动导引车（AGV）分布式浅充浅放循环充电技术及系统

• 项目概况：
• 完成单位：
  青岛新前湾集装箱码头有限责任公司
• 完成人员：
  -

一种可以实现远方投退硬压板的智能压板管理系统

• 项目概况：
  目前，压板是继电保护保护装置或自动装置联系外部接线的桥梁和纽带，关系到保护的功能和动作出口能否正常发挥作用。按照压板接入保护装置或自动装置二次回路位置的不同，可分为功能压板和出口压板两大类，在电力系统运行方式改变时，往往涉及压板的投退，如有错投退或误投退，会直接影响继电保护功能的实现，严重时会引起保护拒动或误动，导致大范围停电事故。压板投退主要分为硬压板和软压板两种方式，而传统变电站使用硬压板较为频繁，但传统继电保护硬压板难以直接监测和远程操作，加之硬压板的投退由人工操作，过程烦琐，存在压板多投
• 完成单位：
  国网甘肃省电力公司金昌供电公司
• 完成人员：
  姚 斌、杨明泽、贠振兴、张志荣、王 斌、范红星、王 伟、于福来

基于风险的设备安全评估模式

• 项目概况：
  陕西北元化工集团股份有限公司（简称北元化工）为实现设备本质安全，保证设备连续安全稳定运行，结合“三管三必管—管业务必须管安全”的专业化管理要求，2019—2021 年逐步建立形成了基于风险的设备安全评估模式，组织对全部设备开展了设备安全评估，有效辨识设备潜在的安全风险，有效避免了设备事故的发生，从基于风险的设备安全评估模式的应用结果评价，效果显著，值得在石油化工行业内进行推广应用。
• 完成单位：
  陕西北元化工集团股份有限公司
• 完成人员：
  刘国强、刘延财、陈 鹏、王奋中、叶鹏云、张军锋、李军业、马生伟

燃气-蒸汽联合循环机组智能启停监督优化技术研究及应用

• 项目概况：
  随着电力市场改革，机组启停次数逐年增多。人员精简化逐渐成为趋势。此应用可帮助运行人员减少机组启停过程的物料损耗，保障机组启停安全，并可以评估总结每一次启停过程，分析、找出和重复启停过程的最佳实践。本项目能够建立启停过程动态网络图，并通过启停机标杆模板在历史数据库中寻找最佳启停机工况，和实时的启停机工况参数进行比较，指导运行人员进行优化操作，帮助运行人员全面并及时的掌握最新的机组启停情况并与最佳启停进行对比和不断优化。在启停机过程完成后，计算机程序自动生成报表及总结评估，并记录历史启停过程，对于比
• 完成单位：
  国能国华（北京）燃气热电有限公司、上海长庚信息技术股份有限公司
• 完成人员：
  王亚平、张 明、王雨田、原 辉、张 帆、赵 楠、陈 言、王彦植

液氨全防罐放散气氨回收利用技术研究与应用

• 项目概况：
  该技术首次应用于低温液氨全防罐中，本技术方案采用三组并联气(氨)液(水)强力混合反应吸收器技术，并与反应槽、回收清洗塔有机结合，处理低温液氨全防罐的最大放散量时的气氨，在反应器内由氨水循环泵加压来的吸收液高速射流产生的动力。形成气(氨)液(循环稀氨水)强力混合，氨与水反应吸收生成氨水将其固定;氨水通过降液管进入反应槽，氨、水充分反应，最后通过升气管进入回收清洗塔进一步回收清洗氨，尾气与至上而下的脱盐水，在回收清洗塔规整填料表面充分反应完全脱除氨，使处理后的泄漏气中的氨含量＜20ppm（设备放散口15米）。本技术
• 完成单位：
  陕西陕焦化工有限公司
• 完成人员：
  杨少峰、冯 虎

环氧氯丙烷装置进口高压泵国产化设计替代

• 项目概况：
  1、成果简介环氧氯丙烷装置盐水工序高压泵，原设备采用美国福斯品牌立式两级离心泵，设备采用高转速电机，且配备单独的机封稳压系统，设备在运行过程频繁出现电机过载，轴承烧损现象；机封稳压系统因设计问题，时常出现压力突然降低，机封泄露故障；且过流部件采用904L不锈钢材质，在所输送55℃、20%的盐水介质时，时常发生腐蚀导致上量不足，因进口配件采购周期较长（约6个月），严重影响了设备的检修效率，对装置稳定运行产生不利影响。结合高压泵使用工况（扬程485m，流量27m³/h）及输送介质特性，将高压泵国产化改型为DMT10级卧式钛材
• 完成单位：
  滨化集团股份有限公司
• 完成人员：
  钟 磊、房 民、靳锡鹏、郭宗岩、韩国涛、韩云友、韩玉生、孙鹏山

化工企业设备完整性管理探索与实践

• 项目概况：
  中海石油化学股份有限公司属于典型的设备设施重资产单位，设备长周期可靠运行是企业发展的基础，公司围绕具有中国海油特色的“管理、技术、经济完整性+全生命周期”完整性管理理念，结合化工行业设备设施特点，开展化工企业设备完整性管理探索与实践。中海化学通过全要素对标，结合化工行业设备管理现状，形成中海化学层面的设备设施完整性管理体系，对所属单位的完整性管理体系建立完善和具体管理工作的开展起到协调、指导、监督等作用。深化技术完整性管理，构建基于风险的完整性技术方法与机制，确保设备设施本质安全。开展RCM、RBI、S
• 完成单位：
  中海石油化学股份有限公司、中海油安全技术服务有限公司
• 完成人员：
  王建虎、闫志勇、乔英存、胡 军、乔贵民、石 帅、侯 松、尹 飞、郑小虎、马广超、武丹峰、周剑涛

广州地铁十一号线施工BIM信息化管理平台

• 项目概况：
  1、成果简介本项目依托城市轨道交通建设工程，针对当代工程项目建设情况愈加复杂以及对工程质量、安全施工、施工效率要求愈加提高的特点，研发基于BIM模型的施工信息化管理平台，满足大型项目管理既要实现系统化的有效管理，集中、集成、集约，也要实现全覆盖、无漏洞、无缝隙的高效管理要求。平台可实现多项目、多参建方、多层级的项目集中管控，将施工信息系统、BIM模型和三方应用系统相结合，在此基础上整合工程行业施工过程中业务信息源形成一套信息化管控系统，包括进度管理、安全质量管理、劳务管理、设备管理、现场监控、工艺辅助
• 完成单位：
  中铁二院工程集团有限责任公司
• 完成人员：
  董凤翔、李俊松、叶明珠、汪 明、曾 昊、曹 力、陈卫国、陈远航

复电机器人

• 项目概况：
  面对复杂电网作业形势，贵州电网以习近平总书记关于安全生产的重要指示为根本遵循，牢固树立“人民至上、生命至上”理念。为有序组织各项现场安全生产任务，满足“1+N”现场作业风险管控要求，安监业务进行数字化转型：建立省地县三级作业监控平台，实现全面、全时、全员穿透扫描督查和违章智能化识别，形成基于作业风险的透明化管控方法及体系，化解作业风险风险管控“难”、管理“平”、事故 “痛”的问题，实现作业风险立体化、源头化、透明化管控。本成果突出“两化”融合，从制度标准、方法模式、先进技术建立多维立体透明化管控方法
• 完成单位：
  广西电网有限责任公司钦州供电局
• 完成人员：
  苏光昱、玉子鹏、雷旭琦、廖 斌、马慧灵、叶 政、黄欣钱、杨 培

报警管理信息系统平台

• 项目概况：
  当前炼油化工企业面临安全、环保和产能过剩的双重压力，炼油企业要持续生存和发展，就必须对现有的装置进行不断的升级改造，并向下游化工发展。随着加工链条的延伸，要求在每一个生产环节上的工艺和安全指标控制上更加严格和操作上更加平稳优化。如何实现监控和评价全工艺链的每个生产过程的操作水平，实现工艺平稳性管理。就必须建立工艺平稳性管理体系，依托大数据，以报警管理、控制回路性能评估为管控手段实现工艺平稳，进一步提高企业精细化管理水平，实现装置控制本安化操作作业。依据EEMUA 191、ISA 18.2、IEC 62682报警管理相
• 完成单位：
  正和集团股份有限公司
• 完成人员：
  -

锅炉称重给煤机由单片机控制改为DCS控制

• 项目概况：
  国家能源集团开远发电有限公司现有2台（7、8号）300MW循环硫化床锅炉机组，分别于2006、2007投产。自投产以来，随着运行年限增加，锅炉所属称重给煤机（施道克196系列单片机控制系统）故障率升高，备品备件维护成本也较高。施道克196系列控制系统操作界面为全英文，对操作人员造成了一定的困难，尤其是当控制系统异常故障时，消除故障经常无从下手，故障记录简单，无法通过查找内部逻辑的设计情况及详细的记录日志去分析确认故障的准确位置，只是单从故障现象上分析属于哪类故障情况，尝试性地更换各种板件进行试验，既影响运行机组安全运
• 完成单位：
  国家能源集团开远发电有限公司
• 完成人员：
  -