远距离无线互感器三相回路极性变比检测仪

• 项目概况：
  本项目结合无线通讯技术和高精度电流功放技术，研发了一种远距离无线互感器三相回路极性变比检测仪，其无需频繁换线即可实现对三相全部二次绕组极性同时检测。检测仪分为发送端A机和接收端B机，两者配套使用，一个A机可以与多个B机同时使用，以满足互感器有多个二次绕组的的情况，并通过无线通信技术实现两者间的通信，对测试数据进行传输，通过显示器将每个绕组的极性直观显示出来，提高结果判断的准确性，并增加了交流电流发生器，集成互感器变比检测的测试功能，简化工序提升效率。 在测试时，A机按相别与受测试互感器一次侧连接，电
• 完成单位：
  广东电网有限责任公司广州供电局变电管理一所
• 完成人员：
  徐强超、林湃煜、陈洁虹、赵贤峰、王 幸、刘一民、伍维健、段 炼

综掘机电缆拖挂自移装置设计制作及应用

• 项目概况：
  2022年潞安化工集团高河能源联合中国移动围绕通信、办公、生产智能化运行，打造了全国首个智矿通"1+1+1+N"产品体系（即1张5G网络+1个APP+1个生态圈+N个矿用终端）。“智矿通”5G专网基于云化新技术，现了煤矿专网环境中短号互通、VoNR、VoLTE等语音功能，重新定义了煤矿专网中的井下通话，在矿区内实现5G专网白名单、权限管理等功能，可根据实际对入井5G终端手机卡进行语音、互联网访问等不同权限的设置管理，进一步细化了矿区工作人员园区语音和互联网业务的层级管理。智矿通APP依托井上井下一张网，为客户打造一个面向日常生产办公使用
• 完成单位：
  铁法煤业（集团）有限责任公司大平煤矿
• 完成人员：
  李 威、刘玉昌、程继鹤、张庆宇、赵海川、何 勇、李华厦、林立平

基于数字孪生体技术的火电智能应用研究与开发

• 项目概况：
  一、成果简介 上海上电漕泾发电有限公司秉承创新创造的理念，开发了基于数字孪生体技术的火电智能应用系统，该系统主要服务于火力发电厂生产技术人员和一线员工，通过对物理实体在数字空间的监测、分析、预警、诊断等，并将结果反馈给物理实体，从而帮助物理实体进行优化和决策。 项目通过引入数字孪生概念，在数字空间逐步搭建一座数字孪生电厂，其核心目标是实现虚拟空间下的基于机理模型和大数据技术的机组实时运行优化，达到挖掘设备性能空间、降低试错成本，提升电厂运行水平的目的。基于数字孪生技术的火电智能应用，先进算法
• 完成单位：
  上海上电漕泾发电有限公司、上海明华电力科技有限公司
• 完成人员：
  夏 杰、朱凌君、卞韶帅、陈 梁、蒋欢春、刘 凌、牟柯昱、许振锋

化工企业设备完整性管理探索与实践

• 项目概况：
  中海石油化学股份有限公司属于典型的设备设施重资产单位，设备长周期可靠运行是企业发展的基础，公司围绕具有中国海油特色的“管理、技术、经济完整性+全生命周期”完整性管理理念，结合化工行业设备设施特点，开展化工企业设备完整性管理探索与实践。中海化学通过全要素对标，结合化工行业设备管理现状，形成中海化学层面的设备设施完整性管理体系，对所属单位的完整性管理体系建立完善和具体管理工作的开展起到协调、指导、监督等作用。深化技术完整性管理，构建基于风险的完整性技术方法与机制，确保设备设施本质安全。开展RCM、RBI、S
• 完成单位：
  中海石油化学股份有限公司、中海油安全技术服务有限公司
• 完成人员：
  王建虎、闫志勇、乔英存、胡 军、乔贵民、石 帅、侯 松、尹 飞、郑小虎、马广超、武丹峰、周剑涛

以市场化为导向的调相机检修管理平台创新与实践

• 项目概况：
• 完成单位：
  国网湖南省电力有限公司检修公司
• 完成人员：
  -

利用状态观测算法及抗积分饱和措施，提高控制系统综合性能指标

• 项目概况：
• 完成单位：
  国家能源集团山东石横热电有限公司
• 完成人员：
  -

“六人小组”工作模式提升核电厂关键敏感设备可靠性

• 项目概况：
  设备传统管理模式为设备工程师单一管理，由于单人的知识和能力限制，单独依靠设备工程师对关键敏感设备（故障时导致电厂停机停堆，又称单点敏感设备、SPV设备）进行可靠性提升有很大局限性，会导致SPV部件识别不全面，缓解措施不充分等问题，关键敏感设备的可靠性得不到有效提升。为了改善这一局面，秦山核电开创性地创立了关键敏感设备可靠性提升联动机制，采用“六人小组”工作管理方法，即由电气设备工程师、机械设备工程师、仪控设备工程师、系统工程师、维修工程师、运行工程师6人组成“六人小组”，又称“六人小组”，发挥各自专业
• 完成单位：
  中核核电运行管理有限公司
• 完成人员：
  邹正宇、尚宪和、曾 春、姜向平、雷青松、吴舜华、李建春、关 震

一种快速肘型电缆头拔出装置

• 项目概况：
  配电箱式设备肘型电缆头在运行一段时间后，由于热胀冷缩使得硅脂在肘型头和设备套管之间产生强吸力，需要检修时，通过人力难以拆卸，通常只能采用破坏拆除。因此，本项目研制的一种快速肘型电缆头拔出装置，将装置安装在肘型头上，便能够通过箱体的支撑力及液压装置收缩的反作用力，在不损伤电缆头的情况下，轻松拔出肘型电缆头。并且该装置结构简单、携带方便，易操作，通用性强，使用时可大大减少施工人员劳动强度及用户停电时间，提高用户满意度。目前该装置已在兴义供电局深度运用，具有很大的推广价值，经省公司科技部技术评审，该装
• 完成单位：
  贵州电网有限责任公司兴义供电局
• 完成人员：
  杨 忠、黄志清、李 巍、李华鹏、吴 敌、刘一飞

风电机组非侵入式控制性能优化方法及系统研究

• 项目概况：
  本项目借鉴校正系统工作原理，利用大数据、人工智能等技术率先实现基于非侵入式的控制性能优化应用，推动了风电智能化进步，为发挥风电数据价值和提升风电运维水平提供了强有力的支持。本项目在不改变原机组控制程序的基础上，首先通过机组侧动态校准装置独立获取每台风电机组的风速、风向、功率、转速、大气温度和压力等参数，并传送至数智化大数据平台，基于控制性能优化智能算法模型动态获取最优偏航对风偏差，再通过动态校正装置对风向原始信号进行补偿，修正每台风电机组实际风向角度，从而提高对风机叶轮处风向的测量精度，解决了偏
• 完成单位：
  大唐（通辽）霍林河新能源有限公司
• 完成人员：
  韩建辉、赵子丰、李 彬、张 强、李东赫、张 悦、朝格图、王崧阳

煤矿机电装备远程监控运维系统

• 项目概况：
  煤矿机电装备远程运维系统是基于物联网技术和大数据技术开发而成的工业应用大数据服务平台，平台通过PaaS（平台即服务）服务和SaaS（软件即服务）服务，实现采、倔、运等煤机装备的数据上云、存储、分析计算、监控运维等功能。系统平台包含综采工作面监控子系统，电站电力监控子系统、通风机在线监测子系统、瓦斯监控子系统、泵房主排水子系统、矿井提升监控子系统、胶带机监控子系统等。系统通过各业务板块子系统对煤矿机电装备的状态监测，设备控制、数据采集存储、计算分析、趋势判断、预警报警、报表生成，信息推送，从而实现远程对煤
• 完成单位：
  上海煤科信息科技有限公司
• 完成人员：
  闫 东、华贤兵、石军安、佘晓帆、孙正孟

智能码头靠泊系统国产化改造应用

• 项目概况：
  1、成果简介：中海浙江宁波液化天然气有限公司在逐步进行智能码头靠泊系统国产化改造应用，陆续进行了应力销、LMS4T采集卡、现场就地控制箱、系统软/硬件、数据无线传输、靠泊大显示屏以及齿轮箱的改造，目前国产化系统运行良好。国产化应力销通过自主选材、优化贴片工艺，使国产应力销拥有更均匀的受力、更强的抗疲劳性、更长的使用寿命。国产化通讯采集卡优化电路设计，在通讯口增加光耦隔离的电路设计，降低外部电磁干扰对设备的损坏。国产化控制系统摒弃原系统程序高度耦合的设计思路，各子系统独立运行互不干扰，极大提升系统可靠性
• 完成单位：
  中海浙江宁波液化天然气有限公司、上海永乾科技工程有限公司
• 完成人员：
  张 雷、徐 征、钱晓南、沈凯迪、姚家华、赵红强、钱吉明、李绅琪

基于多源数据融合的开关柜状态在线监测系统

• 项目概况：
  开关柜在电力系统中使用范围极广、数量极多，是极其重要的电气设备。因此，对开关柜进行状态监测和评估对于电力系统安全稳定运行有着重要意义。然而，目前对开关柜的状态评估存在着三大难题：（1）状态信息获取依赖带电检测，难以及时发现缺陷（2）异常状态数据少，识别难。（3）状态评估依赖单一数据，故障诊断难。针对以上问题，首先，项目建立了内、外部检测体系，采用了不同的检测手段，实现了对开关柜不同维度、不同类型、不同时间尺度的全方位信息感知。在此基础上建立开关柜模型，借助仿真模型实现了对开关柜运行状态的推演，丰富
• 完成单位：
  国网上海市电力公司市南供电公司
• 完成人员：
  乔亚兴、陈张宇、解智刚、黄 川、刘宇航、倪静雯、章程熙、赵皓明

煤矿关键设备应急储能供电系统

• 项目概况：
  1、成果简介为保障矿井主通风机、主排水泵和副井提升机等关键用电负荷的供电稳定性和可靠性，提高供电系统的应急响应能力，根据《煤矿安全规程》和各级相关要求，除应由双重电源供电外，尚应增设应急电源，并严禁将其他负荷接入应急供电系统。目前，静态储能和柴油发电机组是我国煤矿备用电源比较常用的实现方法。传统的应急电源多采用柴油发电机组，存在投用复杂、维护困难、输出负荷不稳定，响应时间长、冲击负荷的匹配能力差等缺点。结合矿井实际需求，提出一种高压（6kV）大功率（MW级别）大容量（2MWh及以上）应急储能供电系统。项目
• 完成单位：
  兖矿能源集团股份有限公司、兖矿能源集团股份有限公司兴隆庄煤矿、新风光电子科技股份有限公司
• 完成人员：
  王公华、张照允、刘 楷、周 波、古 锋、董 军、魏浩然、范守俊、王青玉、田旭东、许继轲、韩 涛

新能源场站动态无功补偿装置的一种新型外接散热装置

• 项目概况：
  运维人员在对电站SVG无功补偿装置故障处理时，发现SVG无功补偿装置功率模块内的功率控制板和IGBT驱动板存在腐蚀现象，且柜门下方凹槽内存有少量积水。因设备改造前的散热方式是强制风冷，当空气中湿度较高时，水汽通过散热风机进入设备内部，导致内部湿度增大，出现凝露现象。在此环境下已运行五年，功率控制板和IGBT驱动板出现腐蚀故障较多，多次导致SVG无功补偿装置停机。 电站每年由无功补偿装置模块板卡故障导致无功补偿装置停止运行次数愈发增多，呈现逐年增加趋势，停机后AVC无法控制电站电压，进行调节，同时会受到电网对电压合
• 完成单位：
  中广核清河县光伏发电有限公司
• 完成人员：
  温德胜、罗文军、安晓希、刘洪杨、董洪学、李 明、邱士振、帅 旭

门机设备状态远程监测系统技术应用

• 项目概况：
  “门机设备状态远程监测系统技术应用”项目，依托5G高带宽、低延时和广连接的特性，利用物联网、红外、传感器、PLC、3D建模等技术，围绕设备全生命周期管理，聚焦大机健康监测分析，通过远程可视化管控，借助异步数据通信实现本地与远程的实时交互。项目广泛采集设备、工况、计量、能耗、视频、润滑、养护、振动、温度等数据信息，支持分时段模拟回放，为设备预防性维修、在线故障诊断、大机无人化、远程AR指导维修等大数据分析提供了有效参考。项目可分为5G网络、健康监测、计量监管、智能润滑、视频监控、温振监测等系统，立足智能监测
• 完成单位：
  镇江港务集团有限公司
• 完成人员：
  袁 飚、张旭仁、张 俊、姚俊平、蒋 欢、邬 婷、唐 蓉、高 力

基于ANSYS分析的汽轮机中压缸倒暖系统的应用

• 项目概况：
  针对高压缸预暖温度提高后，预暖过程中汽轮机高、中压部分温差偏大问题，提出一种中压缸倒暖方案。方案的主要内容为，从中辅至轴封供汽电动门前接引一路，连接至五段抽汽逆止门前管道，临机辅助蒸汽从该管道进入中压缸，再从中压联合汽阀疏水管道引出蒸汽，实现高中压缸同步预暖。通过使用ANSYS Workbench软件，对改造前后汽轮机高中压转子的温度场与应力场进行分析，判断汽轮机改造后可以有效减小汽轮机预暖过程中高、中压部分的温差，改造后的机组可以以更短的时间完成机组冲转、暖机、并网过程，且机组转子各部位温度及热应力的变化值
• 完成单位：
  辽宁大唐国际葫芦岛热电有限责任公司
• 完成人员：
  王 硕、徐公庆、贾军祥、董明亮、王明龙、樊喜山、董雪峰、赵东升

复电机器人

• 项目概况：
  面对复杂电网作业形势，贵州电网以习近平总书记关于安全生产的重要指示为根本遵循，牢固树立“人民至上、生命至上”理念。为有序组织各项现场安全生产任务，满足“1+N”现场作业风险管控要求，安监业务进行数字化转型：建立省地县三级作业监控平台，实现全面、全时、全员穿透扫描督查和违章智能化识别，形成基于作业风险的透明化管控方法及体系，化解作业风险风险管控“难”、管理“平”、事故 “痛”的问题，实现作业风险立体化、源头化、透明化管控。本成果突出“两化”融合，从制度标准、方法模式、先进技术建立多维立体透明化管控方法
• 完成单位：
  广西电网有限责任公司钦州供电局
• 完成人员：
  苏光昱、玉子鹏、雷旭琦、廖 斌、马慧灵、叶 政、黄欣钱、杨 培

大型央企数智化印控管理创新发展与实践探索

• 项目概况：
  一、背景情况及创新性为有力支撑中国特色国际领先的能源互联网企业建设，有效防范管理风险，解决过程监管缺乏、办公效率较低、管理成本较高等难题，落实国家电网公司党组关于推动企业管理数字化转型指示、无纸化办公和现代企业管理模式要求，本项目突破了人章分离、电子围栏、精准盖章等企业数智化印控管理签章技术，研制了一套融合多传感器的物联网智能融合签章装置，首次提出了电网企业一种企业数智化印控管理模型，实现了企业用印全过程管控研究目标，解决了“乱用章”、“用假章”等难题，提升公司印章风险防控与合规管理能力，有效保
• 完成单位：
  安徽继远软件有限公司
• 完成人员：
  杨德胜、谢贵德、范海波、吴 陶、左星星

插接式分线器在数字冲孔机上的应用

• 项目概况：
  背景及意义：随着近几年内卡车产量的不断加大，冲孔机的产能也随之攀升，机械故障率（浴盆曲线）也逐渐由初始故障期进入偶发故障期，趋于稳定。其中因电气停歇时间逐渐上升（如统计图），主要原因如下。 a b 统计图（来源于故障统计）机械方面：冲孔机主机更换丝杠、导轨和后测量装置气缸以及维修滑块时，需要拆卸分线盒内端子排接线（图2），并需要对线号做好准确标记，更换之后还需要逐一恢复接线大概时长需要90分钟，现场灰尘及其他因素导致部分线号无法看清，易出现差错；电
• 完成单位：
  一汽解放汽车有限公司卡车厂
• 完成人员：
  -

选矿浓缩大井矿浆浓度智能控制系统开发

• 项目概况：
  酒钢集团公司宏兴钢铁股份有限公司选矿厂拥有竖炉焙烧、悬浮焙烧、磁选、浮选完善配套的工艺装备，一选工序和二选工序合计具有年处理原矿1050万吨的生产能力。根据酒钢宏兴股份公司“十四五”规划，本部生铁产量将达到每年700万吨。按照处理原矿1000万t/a计算，采用选矿工艺现有年产铁精矿467.2万吨。为提高选矿工艺的金属回收率，同时紧跟酒钢宏兴股份公司“十四五”规划，实现选矿工序设备三化改造，开展选矿浓缩大井矿浆浓度智能控制系统开发，以适应现代制造企业智能化、自动化控制的发展趋势。
• 完成单位：
  酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司、酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司选矿厂
• 完成人员：
  乔 治、郑建国、蔺喜军、王国栋、李永胜、赵成军、李 宁、孙忠玉