油气井用雷管加强帽装填自动化生产技术及设备

• 项目概况：
  本项目围绕石油民用爆破器材行业工艺技术及装备提升，开展基于叠氮化铅类油气井用雷管的高效安全自动化生产技术及设备研究，以提升石油民用爆破器材行业多品种、小批量雷管的自动化先进制造水平和本质安全性。研制的工业雷管（油气井用）加强帽装填自动化生产线主要由分药机、漏装管检测机、起爆药装药机、炸药装药机、压药机、收盒剔废机、清擦打蜡机、模具输送系统、自动控制系统和视频监控系统等部分组成。生产线各单元设备采用独立的钢板防护及泄爆措施，装填工序间采用装配模实现自动传输，实现了油气井用雷管加强帽生产单元分药、称
• 完成单位：
  物华能源科技有限公司
• 完成人员：
  刘巩权、杨小红、刘　帅、李哲雨、魏　锋、吴炳石、刘　谦、徐　申

老旧机组无故障场站建设举措

• 项目概况：
  GW1.5MW机组SSB变桨系为金风科技有限公司早年引进的第三方变桨系统。全国范围内装机量较少，总体运行情况故障率较高、稳定性较差。风电场根据分公司整体规划目标，建设无故障场站。通过对历史数据统计分析，收集变流器相关技术资料，变桨系统的相关资料。总结出变流故障情况及变桨故障情况。根据分析结果在全场风机67内选取故障率较高的15台机组进行尝试性改造。针对变流器改造主要开展变流器功率模块内门极板预防性更换、变流器柜体密封维护、变流器柜内放置除湿盒，清理水冷系统滤网和散热片等工作。针对变桨系统主要开展旋转编码器联轴
• 完成单位：
  中广核（察北）风力发电有限公司
• 完成人员：
  高　龙、岳　旭、罗文军、张岳欣、曲　龙、刘　健、杨　博、忻盛国

提高吸收塔地坑泵运行稳定性

• 项目概况：
  京玉电厂脱硫系统吸收塔地坑泵为长轴立式液下泵，泵本体轴承、油封、叶轮一直在浆液下工作，吸收塔地坑浆液具有较强的腐蚀性，地坑泵液下部分经常出现因腐蚀造成零部件损坏的现象，导致频繁进行机加工修复，设备运行不稳定。针对现场现有实际问题，京玉电厂将解决问题的关键锁定在更改地坑泵的结构型式：将原本吸收塔地坑泵更改为卧式泵。卧式泵运行方式为：液位以下只有一节管道和逆止门作为泵体的入口管道，其余泵体备件均在液位以上，不存在腐蚀损坏的情况。更改为卧式泵后有效降低了故障率，提高了泵体运行稳定性。在吸收塔地坑泵改造
• 完成单位：
  山西京玉发电有限责任公司
• 完成人员：
  李鹏华、冯禹涵、王畅宇、王　伟

国内首创六台永磁同步变频电动滚筒驱动16度上山2150米钢丝绳芯带式输送机在新铁煤矿的应用

• 项目概况：
  自主设计六台永磁同步变频电动滚筒驱动带式输送机解决了16度上山长距离(2150米）大功率强力皮带机运输难题，精简了传动机构，结构简单，免维护，效率高，节省空间，安装拆卸简单，降低了劳动强度，提高了工作效率，该系统集驱动、传动、滚筒于一体，启动扭矩大、过载能力强、损耗小，可实现较大范围内的无级调速；降低了成本，节约了电费。自投用以来，运行效果良好，取得了显著成效。高效节能。避免电网及机械冲击，系统运用无传感器矢量控制技术变频起动，缓慢匀速起动，起动转矩大，响应快，过载能力强。系统维护简单，减少了更换包胶
• 完成单位：
  黑龙江龙煤七台河矿业有限责任公司新铁煤矿、黑龙江龙煤七台河矿业有限责任公司
• 完成人员：
  王　戈、刘宝玉、樊占军、刘占军、李　秋、李广昕、左立威

激光熔覆耐磨技术在热电锅炉埋管上的应用

• 项目概况：
  HG-CPC75-3.82/450-WMI型细粒子低速循环流化床锅炉，锅炉额定蒸发量75t/h，蒸汽压力3.82MPa，蒸汽温度450℃。该锅炉受热部位主要是埋管，该锅炉埋管位置处于物料流化密相区，温度900℃左右，锅炉运行时物料对埋管磨损相当严重。埋管在锅炉床温运行下，容易产生碳化脱落情况，加剧埋管磨损，对锅炉安全稳定运行及运行周期产生重大影响。经统计受热面磨损导致泄漏所引发的事故占循环流化床锅炉事故的60%左右。公司在埋管表面增加一种高温耐磨复合材料，通过采用高功率激光器制备工艺进行喷涂，使用了一种硬度达到1200-1500HV的高温耐磨陶瓷
• 完成单位：
  安阳九龙化工有限公司、安阳化学工业集团有限责任公司
• 完成人员：
  张连飞、赵　晖、冯海民、陈如意、赵喜俊、赵献勇、于　洪、孙宁宁、常　杰、崔鹏翀

电厂高水分煤炭煤仓防堵煤技术研究应用

• 项目概况：
  究背景：本项目针对火力发电厂中普遍存在的原煤仓堵煤问题，特别是在高水分煤炭条件下频繁出现的堵煤现象，严重影响了电厂的安全稳定运行和环保效率尤其在雨雪天气导致入炉煤水分高达12%时，易造成煤仓严重堵塞，进而影响机组负荷稳定甚至引发非计划停运。管理技术难点与成果创新性：项目采用三维离散元模型模拟煤仓内部工况，模拟不同装载和卸载条件下的煤流动态，揭示了煤颗粒间的微观力学作用机制，并通过模型参数优化指导煤仓结构的设计改造。针对煤仓内壁摩擦系数过大的问题，研发并应用了高耐磨、低摩擦系数的聚乙烯煤仓衬板，有效
• 完成单位：
  山东新升实业发展有限责任公司
• 完成人员：
  寇相银、孙志强、李光玉、李　波、包龙涛、张夫子、弭　广、李新鹏

智能化板翅式换热器翅片生产线

• 项目概况：
  近些年来，国外企业板翅式换热器压力等级已有压力13.5MPa的产品进入国内市场，国产高压力等级的板翅式换热器尚未广泛应用，主要依赖进口。高压高密板翅式换热器制造已成为制约国产高端空分设备制造的“卡脖子”技术。除此之外，在翅片生产过程中的外观及缺陷智能检测是各公司探究的重点内容，纵观国内外的研究现状，翅片加工质量尚依靠人工目视法，通过检验员手工测量翅片的尺寸、齿数、高度和厚度。除人工目视法外也有单一机电或光学技术检测和机器视觉检测的研究，虽然人工智能及机器视觉等先进检测技术逐渐成熟，但依靠肉眼进行缺陷检
• 完成单位：
  杭氧集团股份有限公司
• 完成人员：
  胡明辉、王　瑜、潘胜耀、郑　杰、王明志、唐　超、胡锦福、宣鸿祥

直接空冷机组在供热期深度调峰工况下空冷岛的防冻技术

• 项目概况：
  在我国北方，多数火电机组为供热机组，为保证供热量，发电负荷一般需要高于70%，在保证机组供热量不变的前提下降低机组电出力，这就需要打破机组供热期的热电耦合关系；此外，在缺水地区，火电机组的冷却系统多采用空冷系统，在冬季小排汽热负荷和极寒条件下，空冷系统设备防冻安全与可靠性面临新问题，特别是对于供热机组，存在机组灵活性运行与空冷系统最小防冻热负荷解耦矛盾。 该厂300MW机组10号机通过引入低压缸超低背压技术、采取合理的直接空冷系统整体防冻优化调整及控制策略整定，进一步提高了空冷系统冬季超低背压运行防冻的
• 完成单位：
  大唐山西发电有限公司太原第二热电厂
• 完成人员：
  张恒吉、郭　健、钟　飞、崔　浚、李喜庆

450A冷却循环水系统优化节能改造

• 项目概况：
  陕化公司450A循环水系统机泵效率较低，管网输送过程阻力消耗较大，冷却塔使用多年，填料堵塞、喷头断裂、传质传热效率差，循环水散热不好。对各台冷却塔填料、配水管线、收水器、风机叶片进行更换，提高冷却塔散热效果；拆除原改造两台水轮机，恢复电机驱动；对循环水系统管网阻力调整优化，消除回水阀门节流调节现象；更换循环水泵为高效节能泵，提高泵的运行效率。该节能技改实施后达到节能降耗目的，降低产品制造成本，并降低碳排放量，实现社会效益。年节电量2324.11万度，产生效益1231.78万元,节约标煤6949.12(系数：2.99 tce/ /万kw
• 完成单位：
  陕西陕化煤化工集团有限公司、陕西陕化煤化工集团有限公司机械动力部
• 完成人员：
  屈战成、樊小明、段贝贝、张　伟、李敏生、杜喜明、张　斌、郑　理

大型水电厂接地关键技术研究与应用

• 项目概况：
  水电厂接地系统的完好性直接关系到电力系统的正常运行和故障时设备及人身的安全。由于水电厂的接地网不但要满足工频短路电流的要求，还要满足雷电冲击电流的要求，防止跨步电压和接触电压对运维人员的电击危害。合理的接地系统设计是水电厂安全稳定运行的保证，大型水电厂接地关键技术研究与应用根据水电站的实际情况，选择科学的的降阻措施和预判手段，采用软件仿真和规范化施工工艺相结合的方式，最终确保水电厂接地阻抗满足设备安全运行要求。经过项目施工后，第三检测单位对本项目接地网电气参数进行测试，设计值和实际完成值仅0.7%差
• 完成单位：
  贵州清水江水电有限公司挂治水力发电厂
• 完成人员：
  首建威、刘小云、刘亚明、肖　攀、赵　海、李晓东、袁翔霖、罗阳东

平定项目桃叶坡区光伏组件清扫机器人

• 项目概况：
  三峡新能源平定发电有限公司自并网发电以来，南区桃叶坡区域光伏场区由于紧邻采石场，大型运输车辆从场区穿行而过产生的大量扬尘覆盖污染组件，导致桃叶坡区域（总容量18.412MW）大部分组件发电严重偏低。光伏组件灰尘污染不仅会降低发电效率，影响发电量；另外由于遮挡导致的热斑效应也容易造成组件部分区域过热烧损，给电站运行设备可靠性及运维工作带来了风险和隐患，且遮挡导致的发电效率降低还可能会造成光功率预测不准，进而导致考核费用增加。随着公司对场站运行维护要求的进一步提高，通过各种手段（如：清扫污染光伏组件）提升发
• 完成单位：
  三峡新能源平定发电有限公司
• 完成人员：
  张晓军、刘晓龙、郭岳飞、王宝霖、贾珂意

震电耦合技术在煤矿陷落柱动态监测中的研究与应用

• 项目概况：
  金桥煤矿4316工作面皮带顺槽西邻发育一岩溶陷落柱，在工作面回采过程中受采动影响，陷落柱将可能导通下部灰岩水，对矿井安全生产构成严重威胁，为了保障工作面安全回采，需在回采过程中对该工作面底板及陷落柱附近岩层进行实时的监测、预警预报。目前采用的手段只能是钻探和物探相结合的方式对其进行探测，但是常规的钻探和物探仅仅只是一孔之见、一时之见，难以满足工作面回采期间的实时动态监测，为进一步贯彻执行《煤矿安全规程》《煤矿防治水细则》及煤矿相关安全生产规定，在工作面回采时要密切关注底板岩层裂隙或不良隐伏构造的动态
• 完成单位：
  济宁矿业集团矿产资源勘查开发有限公司、济宁市金桥煤矿
• 完成人员：
  李永雷、李海亮、戈海宾、郭玉印、姜洪涛、王　芳、邵望洋、韩　旭

大型零部件精密表面维护保养机器人研制与应用

• 项目概况：
  水轮发电机机组检修时，水轮机转子、镜板等关键零部件尺寸（重量）大、配合面精密、维护保养工作量大，检修人员进入起吊重物下方作业危险系数高；且采用传统工业清洗剂清洗方式，耗费大量人力、物力，作业效率低，对环境、人员健康都有一定影响。本项目研制了一种大型零部件精密表面维护保养机器人，采用机器人+干冰清洗的方式，对水电站设备检修大型零部件表面的维护保养方式进行革新；机器人具有自寻位、图像处理、待维保特征识别、加工轨迹规划等功能，实现自动化操作。该设备已全方位应用到葛洲坝电站机组更新改造部件维保，将材料成
• 完成单位：
  中国长江电力股份有限公司检修厂、武汉数字化设计与制造创新中心有限公司
• 完成人员：
  肖　荣、邓　键、耿在明、黄　雄、吴　涛、周　林、杨岑岑、赵　阳

基于多属性决策分级的管道保温全生命周期管理

• 项目概况：
  目前在炼化企业各装置之间和装置内部有大量的工艺管道，管道的散热损失在装置能耗中占有较大的比例，工艺管道保温涉及安全、节能、投资经济性等诸多方面，由于数量种类、技术方法、检测手段、制度规范等方面原因，致使目前中石化炼油企业工艺管道保温管理存在较多问题。国内各企业对需改造的保温管线进行筛选时大多是依靠经验进行，常常造成急需改造的管线搁置，无法高效利用有限的改造资金；在改造技术方面，从保温检测到确定改造方案，直至最终改造和改造后评价，并没有形成完善的技术体系和一体化设计管理，结果由于绝热材料的选用不当
• 完成单位：
  中石化（天津）石油化工有限公司
• 完成人员：
  李　涛、李梦瑶、李洪涛、高丽岩、郭拂娟、荆瑞静、苗秋实、张雅贤

基于多源感知的粉尘控制技术研究及应用

• 项目概况：
  秦皇岛煤炭专业码头建设时间早，全部采用煤炭开放式堆存的方式，天气及煤种对扬尘影响较大，同时煤炭翻卸堆取及装船作业过程中的起尘也在所难免。已有的环保装备及策略也存在一定的资源浪费和管理问题，为解决环保和节能的双平衡，为认真贯彻落实关于“碳达峰、碳中和”、“四型港口建设”以及“三年上、五年强”等工作的相关部署，采用大数据、物联网技术，利用港口各环境监测及环保信息系统，通过多源前端精细化监测、智能在线含水率检测、模型精准溯源、智能控制策略调整等，实现监测控制智能联动，提升港口码头的粉尘治理更精细化、精
• 完成单位：
  秦皇岛港股份有限公司、河北港口集团检测技术有限公司
• 完成人员：
  曹子玉、张小强、夏志新、田新华、杨小川、尹保军、范铁彬、李　婷、胡佑兵、王晓川

大型印染废水处理气浮系统运行效率的优化及应用

• 项目概况：
   1 研究目标通过溶气效率改善，提高气浮处理效率，在确保出水各项指标达标的前提下，最大限度节省药剂用量，确定目标以下：一是在确保出水达标前提下，节省成本达到0.1元/吨水以上，年节约成本1400万元/年以上（按40万吨/日，350日/年计）；二是污泥排泥浓度提升至20g/L以上。2 改造内容本课题针对前期调研和现有气浮存在的问题，进行针对性改造，包括三方面的研究：一是针对水质方面，改造布水系统、回流系统，将原有大口径释放管改造为5组每组有7个直径50毫米的溶气释放管，缩小气泡直径，使更多的细小气泡包覆于污染物表面，更有利于泥
• 完成单位：
  绍兴水处理发展有限公司
• 完成人员：
  蔡芝斌、蔡宇翔、黎跃华、叶立永、徐　燕、胡新强、宋永祥、宋华龙

一种带电线路检修用绝缘操作杆

• 项目概况：
  随着人工智能配网带电作业机器人经历了不断成熟的发展且在全国范围内全面投入配网检修工作，带电机器人作业已成为带电作业的重要组成部分。带电机器人引线搭火工作中作业人员需使用带电作业机器人配备的绝缘操作杆进行夹、放引线操作，但现有技术存在着一定的缺陷和难点：（1）带电作业机器人配备的绝缘操作杆进行夹、放引线操作时费时费力；（2）带电作业机器人配备绝缘操作杆适用性差，极大延长了作业时间且难以保证安全距离，存在安全隐患。 本创新成果所要解决的技术问题是制作具有更高作业效率且适用性广的绝缘操作杆。本绝缘
• 完成单位：
  国网天津市电力公司武清供电分公司
• 完成人员：
  刘洪双、张　冰、王焕凯、孙溪文、牛子稷、王云宝、王广军、王　磊

新开采条件下油田加热炉研究与应用

• 项目概况：
  大庆油田地处松嫩平原，位于高寒地区，且原油凝固点高，生产用天然气大部分用于集输系统加热，耗能设备主要为油田加热炉。且新开采条件下，需加热的介质组分趋于复杂、粘稠，含较多泥沙及驱油用化学剂。目前油田加热炉效率偏低。为实现加热炉节能减排，提高加热炉热效率，在加热炉提效攻关基础上，开展深化攻关和规模应用。本项研究取得了以下成果：1.研制了新型低排烟量高效加热炉；2.研制了新型烟气余热回收提效加热炉；3. 研制了在用加热炉低排烟量本体改造炉型；4. 深化长效换热提效技术：对火筒炉在线清淤除垢装置和相变加热炉间接换
• 完成单位：
  东北石油大学土木建筑工程学院、大庆油田有限责任公司
• 完成人员：
  张春元、马丽娟、杨山红、王锡东、李俊增、张海洋、刘继刚、李金亮

工程建设企业改革转型的设备保障模式构建

• 项目概况：
  1）研究背景中国石化进行石油工程专业化整合重组后，公司以项目管理为核心，推动所属单位改革转型发展：设计单位向工程公司转型、施工单位向“管理型”施工公司转型，专业化、一体化优势日益凸显。为配合公司项目管理运行的改革转型，改变公司各单位 “大而全，小而全”的油田设备管理模式，以适应工程建设项目市场快速变化的需要。公司必须打破旧有设备管理模式，构建新的设备保障模式。2）管理技术难点新项目中标后，工程建设企业自有设备资源一般很难完全满足项目生产需要，投资购置设备审批过程长，不能快速满足项目生产需要，这就需
• 完成单位：
  中石化石油工程建设有限公司
• 完成人员：
  刘　涛、孙　亮、刘风勇、赵建伟、王振刚、文　杰、李　莉、崔常亮

IPAcom风电智慧系统在风电场精益化管理中的应用

• 项目概况：
  我国的风电行业正处于由替代能源向主体能源过渡的阶段，降低风场运维成本和实现智慧运维已是风力发电企业的共性需求，智慧风电是信息化和智能化驱动管理及运维技术的革新，是未来风电产业的发展方向。本成果通过在内蒙古华电萨如拉风电场验证使用iPACOM风电智慧系统，该系统所具备的智能负荷分配、能量管理系统及中短期功率预测实现风电机负荷效能提升。通过工业大数据算法实现设备预警，大部件故障分析及诊断，保证设备运行稳定。运用生产智能管理，完善设备台账，实现生产管理规范化和精益化。有效的推动风电场生产管理水平提升，也为企
• 完成单位：
  内蒙古华电锡林浩特新能源有限公司、东方新能科技（成都）有限公司
• 完成人员：
  韩　琪、胡佰军、陈子根、金　鑫、钟朝飞、郭俊飞、常益文、李凯旋